Chiny Shenzhen Zhong Jian South Environment Co., Ltd. Sprawy spółek

Wprowadzenie W branżach takich jak farmacja, półprzewodniki, biotechnologia, lotnictwo i przetwórstwo spożywcze, kontrola zanieczyszczeń ma kluczowe znaczenie. Nawet mikroskopijny pył lub bakterie przenoszone przez personel lub sprzęt mogą zagrozić jakości produkcji i naruszyć zgodność ze standardami ISO i GMP dla pomieszczeń czystych.Jednym z najskuteczniejszych rozwiązań tego wyzwania jest śluza powietrzna do pomieszczeń czystych. Ten specjalistyczny system wejściowy wykorzystuje powietrze o dużej prędkości, filtrowane przez HEPA, aby usunąć zanieczyszczenia przed wejściem do kontrolowanego środowiska. W tym artykule omówimy 5 najważniejszych korzyści ze stosowania śluz powietrznych do pomieszczeń czystych i dlaczego każde nowoczesne pomieszczenie czyste powinno rozważyć ich instalację. 1. Ulepszona kontrola zanieczyszczeń Podstawową funkcją śluzy powietrznej do pomieszczeń czystych jest eliminacja cząstek i pyłu, które personel lub sprzęt mogą przenosić ze środowisk zewnętrznych.- Jak to działa: Gdy osoba lub wózek przechodzi przez komorę, dysze wydmuchują strumienie czystego powietrza o dużej prędkości (20–25 m/s) na powierzchnie.- System filtracji: Powietrze przechodzi przez filtry HEPA (wydajność ≥99,99% przy 0,3 mikrona), wychwytując nawet mikroskopijne zanieczyszczenia.- Wynik: Mniej cząstek unoszących się w powietrzu dostaje się do pomieszczenia czystego, zapewniając sterylne i bezpieczne środowisko pracy.Ta korzyść bezpośrednio wspiera branże, w których jakość i sterylność produktu są bezwzględne. 2. Poprawa jakości i bezpieczeństwa produktu Zanieczyszczenia wpływają nie tylko na czystość — mają bezpośredni wpływ na wydajność, niezawodność i bezpieczeństwo produktu.- Farmaceutyka: Zanieczyszczenia mogą zagrażać bezpieczeństwu i skuteczności leków.- Półprzewodniki: Nawet pojedyncza cząsteczka pyłu może powodować wady w mikrochipach.- Biotechnologia: Zanieczyszczenie mikrobiologiczne może zrujnować próbki laboratoryjne lub eksperymenty.Integrując śluzy powietrzne, producenci mogą zapewnić spójną wysoką jakość produktów, zmniejszając ryzyko odrzucenia, wycofania lub problemów regulacyjnych. To nie tylko chroni konsumentów, ale także wzmacnia reputację marki. 3. Oszczędności kosztów konserwacji pomieszczeń czystych Utrzymanie pomieszczenia czystego może być kosztowne, zwłaszcza przy częstych wymianach filtrów, harmonogramach czyszczenia i kosztach energii wymaganych do zachowania zgodności.Śluzy powietrzne do pomieszczeń czystych pomagają obniżyć te koszty poprzez:- Obniżenie ogólnego obciążenia cząstkami wewnątrz pomieszczeń czystych.- Wydłużenie żywotności filtrów HEPA i ULPA w samym pomieszczeniu czystym.- Zmniejszenie potrzeby częstych procedur głębokiego czyszczenia.Z czasem przekłada się to na znaczne oszczędności kosztów, dzięki czemu śluza powietrzna jest nie tylko narzędziem zgodności, ale także inteligentną inwestycją finansową. 4. Zgodność z międzynarodowymi standardami Spełnienie globalnych standardów jest koniecznością w branżach regulowanych. Śluzy powietrzne mają na celu pomóc obiektom w przestrzeganiu:- Klasyfikacji pomieszczeń czystych ISO 14644- Wytycznych GMP (Dobrej Praktyki Produkcyjnej)- Wymagań FDA dotyczących pomieszczeń czystych dla farmaceutyków i wyrobów medycznychPosiadanie śluzy powietrznej świadczy o zaangażowaniu obiektu w zgodność z przepisami i może ułatwić proces przechodzenia audytów i inspekcji.Dla branż, które regularnie podlegają inspekcjom ze strony organów regulacyjnych, instalacja śluzy powietrznej jest niezbędnym środkiem ograniczania ryzyka. 5. Konfigurowalna i przyjazna dla użytkownika konstrukcja Nowoczesne śluzy powietrzne zostały zaprojektowane tak, aby były zarówno wydajne, jak i adaptacyjne. W zależności od wymagań pomieszczenia czystego, systemy można dostosować za pomocą:- Różnych rozmiarów: Do wejścia pojedynczej osoby, wielu osób lub wózków ze sprzętem.- Konfiguracji drzwi: Automatyczne drzwi przesuwne lub wahadłowe z systemami blokującymi.- Funkcji sterowania: Systemy oparte na mikroprocesorach z regulowaną prędkością powietrza.- Trwałych materiałów: Konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewniająca długotrwałą niezawodność.Te funkcje sprawiają, że śluza powietrzna jest łatwa w użyciu, wymaga niewielkiej konserwacji i nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań. Podsumowanie – Dlaczego każde pomieszczenie czyste potrzebuje śluzy powietrznej W branżach o wysokiej stawce zanieczyszczenia to nie tylko uciążliwość — to poważne zagrożenie dla bezpieczeństwa, zgodności i rentowności. Śluzy powietrzne do pomieszczeń czystych oferują proste, skuteczne i długoterminowe rozwiązanie poprzez:- Poprawę kontroli zanieczyszczeń- Ochronę jakości i bezpieczeństwa produktu- Oszczędność kosztów konserwacji- Wspieranie zgodności z przepisami- Oferowanie elastycznych, przyjaznych dla użytkownika rozwiązańJeśli Twój obiekt wymaga ścisłej kontroli środowiska, inwestycja w śluzę powietrzną do pomieszczeń czystych jest mądrym i koniecznym krokiem.Gotowy na poprawę kontroli zanieczyszczeń w swoim pomieszczeniu czystym?Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać fachowe wskazówki i spersonalizowane rozwiązanie w postaci śluzy powietrznej do pomieszczeń czystych. ⇓⇓⇓ China Shenzhen Zhong Jian South Environment Co., Ltd. Informacje kontaktowe (iairpurifier.com)

We współczesnej produkcji przemysłowej wiele zaawansowanych technologicznie produktów i precyzyjnych procesów produkcyjnych wymaga niezwykle wysokiego poziomu czystości środowiska. Drobne cząsteczki pyłu, mikroorganizmy, a nawet cząsteczki chemiczne mogą prowadzić do wad produktów, pogorszenia wydajności, a nawet zagrożeń dla bezpieczeństwa. Właśnie tutaj wkracza pomieszczenie czyste, stając się kluczowym obiektem zapewniającym jakość produktu i wydajność produkcji. Co to jest pomieszczenie czyste? Pomieszczenie czyste, jak sama nazwa wskazuje, to zamknięta przestrzeń, w której stężenie cząstek unoszących się w powietrzu jest ściśle kontrolowane. Wykorzystuje szereg precyzyjnych urządzeń i systemów oczyszczania powietrza, aby ograniczyć pył, mikroorganizmy, zanieczyszczenia chemiczne i inne zanieczyszczenia w powietrzu w pomieszczeniach do określonych standardów. Jego głównym celem jest zapewnienie kontrolowanego, ultra-czystego środowiska do produkcji lub eksperymentów. Klasy czystości: „Dowód osobisty” pomieszczenia czystego Poziom czystości pomieszczenia czystego nie jest standardem uniwersalnym; zamiast tego jest podzielony na różne klasy czystości w oparciu o wymagania aplikacji. Najbardziej powszechnym standardem klasyfikacji jest międzynarodowy standard ISO 14644-1, który definiuje czystość w oparciu o liczbę cząstek o różnych rozmiarach (np. 0,1 mikrometra, 0,5 mikrometra, 5 mikrometrów itp.) na metr sześcienny powietrza. Im mniejsza liczba klasy czystości, tym wyższy poziom czystości i bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące kontroli środowiska. ISO Klasa 9: Jest to najniższa klasa czystości, podobna do typowego środowiska wewnętrznego, ale nadal wymaga kontroli przepływu powietrza. ISO Klasa 7/8: Powszechnie spotykana w branżach takich jak produkcja żywności i napojów oraz montaż elektroniki ogólnej. ISO Klasa 5: Często używana klasa w produkcji półprzewodników, precyzyjnej aparaturze i produkcji urządzeń medycznych. Na tym poziomie nie ma więcej niż 3520 cząstek o wielkości 0,5 mikrometra i większych na metr sześcienny powietrza. ISO Klasa 3/4: Zarezerwowana dla najnowocześniejszych dziedzin o bardzo wysokich wymaganiach dotyczących czystości, takich jak produkcja chipów, produkcja biofarmaceutyczna i lotnictwo. Osiągnięcie tych klas implikuje ścisłe ograniczenia nawet dla cząstek o rozmiarach nanometrów. Wybór odpowiedniej klasy czystości jest pierwszym krokiem w projektowaniu i budowie pomieszczenia czystego, ponieważ bezpośrednio determinuje późniejszy dobór sprzętu i koszty eksploatacji. Jednostki filtracyjne FFU: Dostawcy czystego powietrza W systemie pomieszczenia czystego FFU (Fan Filter Unit) odgrywa zasadniczą rolę. Jest to samodzielna, modułowa jednostka zasilania powietrzem końcowym ze zintegrowanym wentylatorem i filtrem, zwykle instalowana w siatce sufitowej pomieszczenia czystego. Niezależność: Każda jednostka FFU jest zasilana niezależnie i może działać niezależnie, bez polegania na centralnym systemie klimatyzacji w celu dostarczania powietrza. Pozwala to na większą elastyczność w układzie pomieszczenia czystego. Wysokowydajna filtracja: FFU zawierają wbudowane filtry o wysokiej wydajności (HEPA/ULPA), które mogą skutecznie wychwytywać ponad 99,95% (lub nawet więcej) drobnych cząstek unoszących się w powietrzu. Laminarny przepływ powietrza: FFU zwykle wykorzystują laminarny przepływ powietrza w dół, dostarczając czyste powietrze równomiernie do obszaru roboczego, jednocześnie wypychając zanieczyszczenia generowane podczas produkcji w dół w kierunku otworów powrotu powietrza. Skutecznie zapobiega to zwarciom powietrza i zanieczyszczeniom krzyżowym. Efektywność energetyczna: Nowoczesne FFU w większości wykorzystują silniki bezszczotkowe DC (prądu stałego). W porównaniu do tradycyjnych silników AC (prądu przemiennego), oferują one wyższą efektywność energetyczną i niższy hałas podczas pracy, znacznie redukując koszty eksploatacji. Filtry powietrza: „Płuca” pomieszczenia czystego Filtry powietrza są podstawowymi elementami oczyszczania powietrza w pomieszczeniach czystych; działają jak „płuca” pomieszczenia czystego, odpowiedzialne za wychwytywanie różnych zanieczyszczeń unoszących się w powietrzu. W oparciu o ich precyzję filtracji, filtry powietrza są zwykle podzielone na: Filtry wstępne: Używane głównie do filtrowania dużych cząstek pyłu, włosów itp., chroniąc filtry średniej i wysokiej wydajności i przedłużając ich żywotność. Filtry średniej wydajności: Oferują wyższą wydajność filtracji niż filtry wstępne i służą do usuwania mniejszych cząstek, często służąc jako filtry wstępne dla filtrów o wysokiej wydajności. Filtry powietrza o wysokiej wydajności cząstek stałych (HEPA): To serce pomieszczenia czystego, zdolne do wychwytywania ponad 99,95% cząstek o wielkości 0,3 mikrometra i większych. Filtry powietrza o bardzo niskiej penetracji (ULPA): Używane w aplikacjach wymagających bardzo wysokiej czystości, z wydajnością filtracji dla cząstek o wielkości 0,12 mikrometra przekraczającą 99,999%. Filtry chemiczne (filtry molekularne): Używane do usuwania szkodliwych gazów i zanieczyszczeń molekularnych z powietrza, takich jak gazy kwaśne, gazy alkaliczne i LZO, szczególnie istotne w przemyśle półprzewodników i biofarmaceutycznym. Inne kluczowe urządzenia do oczyszczania powietrza Oprócz FFU i różnych filtrów, pomieszczenia czyste opierają się również na kilku innych urządzeniach do oczyszczania powietrza działających w synergii: Centralne klimatyzatory (AHU): Odpowiedzialne za wstępne uzdatnianie świeżego powietrza wchodzącego do pomieszczenia czystego, w tym kontrolę temperatury, wilgotności i różnicy ciśnień, a także wstępną filtrację. Śluzy powietrzne: Znajdujące się w punktach wejścia/wyjścia personelu do pomieszczenia czystego, wykorzystują czysty przepływ powietrza o dużej prędkości do usuwania pyłu z powierzchni personelu lub materiałów, zapobiegając przedostawaniu się zanieczyszczeń zewnętrznych do pomieszczenia czystego. Przekazy: Używane do przenoszenia materiałów do i z pomieszczenia czystego, minimalizując częste przemieszczanie się personelu i redukując zanieczyszczenia krzyżowe. Skrzynie filtrów HEPA (wyloty powietrza o wysokiej wydajności): Niektóre pomieszczenia czyste mogą używać wylotów powietrza z zintegrowanymi filtrami HEPA zamiast FFU, aby uzyskać filtrację końcową. Systemy powrotu powietrza: Odpowiedzialne za zasysanie powietrza z pomieszczenia czystego, które następnie jest ponownie filtrowane i kondycjonowane przed ponownym dostarczeniem, tworząc obiegową pętlę oczyszczania. Podsumowanie Pomieszczenie czyste to wysoce zintegrowane i precyzyjne przedsięwzięcie inżynierii systemowej. Jego klasa czystości, FFU, filtry powietrza i inne pomocnicze urządzenia oczyszczające wspólnie tworzą kompletny łańcuch, który zapewnia czyste środowisko. W przypadku produkcji przemysłowej inwestycja w pomieszczenie czyste to nie tylko spełnianie standardów; chodzi o poprawę jakości produktu, redukcję wskaźników wad, zapewnienie stabilnej produkcji i ostatecznie osiągnięcie zrównoważonego rozwoju i podstawowej konkurencyjności dla przedsiębiorstwa.  Link: Modularne pomieszczenie czyste ISO, bezpyłowe prefabrykowane pomieszczenie czyste H13 H14 dla laboratorium (ecer.com)

- Nie.Procedury badania wydajnych filtrów powietrza ze szkła podczas produkcji- Nie. Badania podczas produkcji obejmują trzy kluczowe etapy: inspekcję surowca, kontrolę procesu i testowanie gotowego produktu. I. Kontrola surowców - Nie.Badanie wydajności filtrów- Nie. - Nie.Właściwości fizyczne: mierzyć grubość papieru (dokładność ±1 μm) i masę podstawową (g/m2) w celu zapewnienia zgodności z przepuszczalnością i wytrzymałością;analizować średnicę włókna (zwykle 1 ‰ 10 μm) i gęstość dystrybucji za pomocą mikroskopii elektronicznej skanującej (SEM) - Nie.Stabilność chemiczna: Przeprowadzenie badań odporności na korozję kwasowo-zasadową (narykanie w 30% H2SO4/NaOH przez 48 godzin),i ocenić kurczenie termiczne (≤1%) i utrzymanie wytrzymałości (≥80%) po ekspozycji na wysokie temperatury (200°C przez 24 godziny) - Nie.Badanie przepuszczalności: Wykonanie badań odporności na wodę (badanie opryskowe); nośniki wysokiej jakości muszą być odporne na przeniknięcie wody przez 24 godziny - Nie.Materiały ramkowe i uszczelniające- Nie. Sprawdź tolerancje wymiarowe ram aluminiowych/stalowych (np. odchylenie długości boków: ±2 mm), płaskość (≤6 mm) i prostopadłość (odchylenie: ±3°) Weryfikacja integralności złączy uszczelniaczy uszczelniaczy w celu zapobiegania wyciekom powietrza II. Badania w trakcie procesu - Nie.Monitorowanie produkcji rdzenia filtra- Nie. Zapewnienie równomiernego rozkładu fałd bez uszkodzenia; kontrola tolerancji wysokości rdzenia (± 1 mm) i liczby fałd (np. 39 ∼ 41 fałd) Zregulować stosunek klejności poliuretanu AB (A=1:2.5) w trakcie gotowania; wysokość wnikliwości kleju ≤ 5 mm w celu zapobiegania oddzieleniu się nośnika od ramy - Nie.Kontrole zespołu strukturalnego- Nie. Płaska i kształt siatki ochronnej w celu wyeliminowania rdzy/deformacji; zapewnienie bezpłytkowych krawędzi rdzenia filtra i odchylenia długości przekątnej ≤3 mm po mocowaniu siatki W przypadku filtrów typu rowu wypełnić środkiem uszczelniającym nienewtońskim w celu zapewnienia odporności na lotność i tolerancji kwasu/zasadu. III. Zakończone badania produktu - Nie.Badanie wycieku integralności (podstawowy element)- Nie. - Nie.Metoda skanowania: Użyj fotometrów/liczników cząstek stałych aerozolu z wyzwaniem PAO/DOP w górnej części rzeki (10100μg/m3). - Nie.Obszary krytyczne: Badanie otworów szpilkowych w nośnikach, złączach klejących nośnika i szwach ramy o nośniku uszczelnienia - Nie.Badanie parametrów wydajności- Nie. - Nie.Efektywność filtracji: zastosować metodę płomienia sodu (aerosol NaCl) lub liczenie cząstek (0,1 ‰ 0,3 μm); wydajność dla cząstek 0,3 μm musi wynosić ≥ 99,97% (stopień H13/H14) - Nie.Odporność i przepływ powietrza: Oporność początkowa ≤105% wartości nominalnej przy nominalnym przepływie powietrza; odchylenie przepływu powietrza

"Dlaczego wskaźniki wydajności półprzewodników nagle spadły?" "Dlaczego pomieszczenia czyste w przemyśle farmaceutycznym wciąż nie przechodzą audytów GMP?" – Te problemy branżowe często wynikają z systemów oczyszczania powietrza. Czerpiąc z 15 lat doświadczenia w zakresie pomieszczeń czystych i ponad 800 przypadków zamówień korporacyjnych, ujawniamy prawdę stojącą za wyborem FFU (Fan Filter Units) z wglądem opartym na danych. ‌I. Dostosowanie do konkretnej branży‌ 1. "Jak FFU zapobiegają uszkodzeniom elektrostatycznym układów scalonych w fabrykach elektroniki?" ‌Rozwiązanie‌: Obudowa ze stali ocynkowanej z uziemieniem + neutralizatory jonów (Studium przypadku: 23% redukcja defektów ESD) ‌Kluczowa metryka‌: Rezystancja powierzchniowa ≤10⁶ Ω (Zgodność z ANSI/ESD S20.20) 2. "Jakie certyfikaty muszą spełniać FFU dla zastosowań biofarmaceutycznych?" ‌Krytyczna zgodność‌: GMP Aneks 1, ISO 14644-3, FDA 21 CFR Part 11 ‌Zapewnienie sterylności‌: Bezszwowa spawana obudowa + możliwość sterylizacji in-situ ‌II. Kompromisy koszt-wydajność‌ 3. "Jak często wymieniać filtry HEPA? Jaki jest roczny koszt konserwacji?" ‌Porównanie danych‌: Filtry standardowe: 6-8 miesięcy (środowiska o wysokim zapyleniu) Filtry o długiej żywotności: 12-18 miesięcy (technologia powłok nanotechnologicznych) ‌Narzędzie interaktywne‌: Wbudowany kalkulator TCO 4. "Jak zmniejszyć zużycie energii w klastrach FFU?" ‌Innowacja‌: Inteligentna kontrola prędkości silnika EC (35-50% oszczędności energii) ‌Dowód‌: 38 tys. USD rocznej redukcji energii u producenta paneli słonecznych Tier-1 ‌III. Wsparcie decyzji zakupowych‌ 5. "Jakie specyfikacje techniczne są obowiązkowe w dokumentach przetargowych?" ‌Podstawowe parametry‌: Przepływ powietrza: 300-1500 m³/h Poziom hałasu: ≤52 dB(A) Filtracja: klasa H13/H14 (Certyfikat EN 1822) 6. "Jak zmodernizować FFU w starszych obiektach?" ‌Najważniejsza usługa‌: Skanowanie 3D dla niestandardowych wymiarów (Gwarancja rysunku CAD w 72 godziny) ‌IV. Ukryte czynniki wartości‌ 7. "Dlaczego najlepsi producenci wafli krzemowych wybierają FFU ze stali ocynkowanej?" ‌Walidacja wydajności‌: Stal ocynkowana: odporność na działanie mgły solnej przez ponad 500 godzin Stal nierdzewna: 30% wyższy koszt, podobna odporność na kwasy 8. "Jak zintegrować FFU z systemami inteligentnych fabryk?" ‌Gotowość do IoT‌: Protokół Modbus RTU + pulpity monitorowania oparte na chmurze Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o FFU, skontaktuj się z nami. https://www.iairpurifier.com/videos-44431981-aluminum-alloy-fan-filter-unit-ffu-with-h13-h14-hepa-filter-ideal-air-flow-range-500-2000-m-h.html

Mingyang Circuit Technology Co., Ltd. jest krajowym przedsiębiorstwem o wysokiej technologii specjalizującym się w produkcji wysokich i wielowarstwowych płyt obwodowych.z powierzchnią zakładu 20Produkty są szeroko stosowane w takich dziedzinach jak samochody, komputery, sprzęt medyczny,narzędzia komunikacji, kontroli przemysłowej, przemysłu wojskowego i lotniczego.

Grupa Qunli została założona w 1996 r. z siedzibą w Nanjing w Jiangsu. Jest to spółka z grupy, której głównym celem są usługi w zakresie technologii informacyjnych, a nowy punkt wyjścia dla zróżnicowanego rozwoju stanowią nieruchomości i inwestycje. Grupa Qunli jest przedsiębiorstwem o wysokiej technologii wspieranym przez rządy prowincji Jiangsu i miasta Nanjing. Kiedyś uznano ją za prywatne przedsiębiorstwo wysokiej technologii i "podwójnie miękkie" przedsiębiorstwo w prowincji Jiangsu i mieście Nanjing. W rządzie kraju, edukacji, opieki zdrowotnej, centralnych przedsiębiorstwach, energii, finansów, energii, produkcji,W celu zapewnienia rentowności przedsiębiorstw z branży nieruchomości, małych i średnich przedsiębiorstw oraz innych gałęzi przemysłu, w celu ustanowienia wiodącej pozycji w zakresie usług informatycznych. Grupa biznesowa usług informatycznych składa się z ośmiu spółek zależnych będących w całości własnością Qunli Century, Qunli Hyundai, Qunli Age Software, Qunli System Integration, Zhejiang Qunli,Shanghai Qunli i Beijing Shenzhou Licheng, z sieciami marketingowymi i usługowymi obejmującymi 31 prowincji i gmin bezpośrednio podlegających rządowi centralnemu.