Modułowa konstrukcja pomieszczeń czystych. Poziomy czystości od ISO klasy 3 (klasa A) do ISO klasy 8 (klasa 100 000)

Obejmujące kluczowe cechy techniczne, procesy wdrażania i zastosowania w przemyśle

I. Kluczowe cechy techniczne

1. ‌Modułowa konstrukcja strukturalna‌

   • Główna rama, systemy obudowy i sprzęt do oczyszczania (FFU/prysznice powietrzne itp.) są prefabrykowane jako znormalizowane moduły, umożliwiając elastyczny montaż i rozbudowę.
   • Wskaźnik ponownego wykorzystania materiałów sięga 98%; tylko materiały eksploatacyjne, takie jak uszczelniacze, wymagają wymiany podczas relokacji lub renowacji.
   • Posiada duże, podwójnie oszklone okna widokowe o wysokiej przejrzystości i szczelności (dwuwarstwowe klejenie uszczelnione pianką).

2. ‌Inteligentna kontrola środowiska‌

   • 10-calowy ekran dotykowy z zintegrowanym systemem sterowania zapewnia monitorowanie w czasie rzeczywistym temperatury, wilgotności, różnicy ciśnień, czystości itp., z możliwością zdalnego sterowania za pośrednictwem telefonu komórkowego/komputera.
   • Jednostki FFU z silnikiem prądu stałego zmniejszają zużycie energii o ponad 60%, z dodatkową oszczędnością 9% w trybie czuwania.
   • Wykorzystuje technologię wydechu „podwójny HEPA + sterylizacja UV” w celu zapewnienia bezpieczeństwa emisji (np. w laboratoriach biofarmaceutycznych).

3. ‌Zalety wydajności budowlanej‌

   • Fabrycznie zmontowane komponenty (drzwi, okna, wyloty powietrza itp.) umożliwiają instalację na miejscu w zaledwie 3–5 dni, o 30% szybciej niż w przypadku tradycyjnej konstrukcji.
   • Eliminuje cięcie na miejscu, minimalizując zanieczyszczenia podczas budowy.

II. Proces wdrażania i standardy

1. ‌Przebieg budowy‌

   • Pomiar na miejscu → montaż ramy → podłoga → instalacja sprzętu → instalacja elektryczna → walidacja wydajności.
   • Akceptacja wymaga 3 kolejnych dni monitorowania cząstek w powietrzu (np. ≤1 jtk/m³ dla stref klasy A).

2. ‌Kontrola czystości‌

   • Poziomy czystości od ISO Klasa 3 (Klasa A) do ISO Klasa 8 (Klasa 100 000), regulowane za pomocą pokrycia FFU (100% pokrycia dla ISO Klasa 5) i częstotliwości wymiany powietrza.
   • Precyzyjna kontrola wilgotności (np. 45% ±5% dla zastosowań biofarmaceutycznych).

3. ‌Specyfikacje materiałowe‌

   • Rama: profile aluminiowe / elektrostatycznie malowane kwadratowe rury stalowe / stal nierdzewna SUS304 (antystatyczna, odporna na korozję).
   • Obudowa: blachy stalowe malowane proszkowo lub blachy ze stali nierdzewnej; podłoga wykorzystuje żywicę epoksydową/PCV.

III. Scenariusze zastosowań i studia przypadków

• ‌Biofarmaceutyka‌: Rozwiązano problem zanieczyszczenia spowodowanego wysoką wilgotnością podczas sezonu monsunowego w zakładzie farmaceutycznym w Wuhu, zgodnie z Kodeksem technicznym dla laboratoriów bezpieczeństwa biologicznego.
• ‌Półprzewodniki/Elektronika‌: Obsługuje wymagania dotyczące czystości ISO Klasa 3 i kontrolę mikrośrodowiska dla sprzętu wrażliwego na wibracje (np. maszyny do litografii EUV).
• ‌Nowa energia/Badania i rozwój‌: Szybkie rozwiązania dla warsztatów akumulatorów EV i laboratoriów uniwersyteckich, idealne dla małych (<500 m²), wysokich potrzeb w zakresie elastyczności.

IV. Porównanie z tradycyjnymi pomieszczeniami czystymi